Nachhaltige Produktion von Pommes und Kartoffelchip dank gepulster elektrischer Felder

Die Pommes- und Kartoffelchip-Industrie steht vor Herausforderungen aufgrund eines hohen Energie- und Wasserverbrauchs, der zu erheblichen Betriebskosten und Umweltbelastungen führt. Gepulste elektrische Felder (PEF) haben sich als effektive Lösung erwiesen. Die PEF-Behandlung führt zu einer Veränderung der Kartoffelzelle durch die Bildung von Poren in der Membran, wodurch die Wärmeleitfähigkeit erhöht und die Verdampfung von Feuchtigkeit erleichtert wird. Der verbesserte Wärme- und Stofftransport ermöglicht kürzere Frittier- sowie Trocknungszeiten und -temperaturen, wodurch der Energiebedarf für verschiedene Verarbeitungsschritte gesenkt wird. PEF verbessert die Schneidefähigkeit, da das Pflanzengewebe weicher wird, was zu weniger Abfall führt und die Verarbeitung von hartem Gemüse in speziellen Formen ermöglicht. Durch einen glatteren Schnitt sorgt der Einsatz von PEF für einen höheren Stärkegehalt, eine bessere Produktqualität und eine geringere Fettaufnahme. Die Verwendung von PEF-Systemen verbessert daher die Wettbewerbsposition und fördert die Nachhaltigkeit, was einen Wettbewerbsvorteil in der Branche darstellt und gleichzeitig eine grünere Zukunft fördert.